Los robots humanoides siguen ganando terreno en la industria. La empresa china AgiBot mostró cómo sus modelos G2 fueron incorporados a una línea de producción de Longcheer Technology, donde realizaron tareas de inspección y control de calidad junto a operarios humanos.
La prueba se llevó a cabo en una planta ubicada en Nanchang, China, y marcó un paso importante al trasladar estos robots desde el laboratorio a un entorno de fabricación real. Según informaron las compañías, el sistema alcanzó una tasa de éxito superior al 99%, manteniendo un ritmo cercano a las 310 unidades procesadas por hora.
Qué tareas realizaron los robots
Durante la demostración, los G2 retiraban tablets de la cinta transportadora, detectaban su posición, las colocaban en estaciones de prueba y luego separaban los equipos aprobados de aquellos que presentaban fallas. Todo el proceso se realizaba de forma automática, con ciclos de entre 19 y 20 segundos por unidad.
AgiBot explicó que los robots utilizan sensores para corregir movimientos en tiempo real y adaptarse a distintos modelos de dispositivos sin necesidad de modificar toda la línea de producción, una ventaja que podría reducir tiempos y costos en futuras implementaciones industriales.
El objetivo de AgiBot
La empresa señaló que los robots funcionan con la plataforma NVIDIA Jetson Thor, diseñada para ejecutar tareas de inteligencia artificial y procesamiento en tiempo real. Además, aseguró que el sistema ya acumuló más de 140 horas de funcionamiento continuo, con menos del 4% de tiempo de inactividad durante las pruebas.
Tras este ensayo, AgiBot anunció que busca ampliar el uso de sus robots en sectores como la electrónica, la industria automotriz y la fabricación de semiconductores. Aunque todavía restan desafíos relacionados con los costos, el mantenimiento y la seguridad, la prueba representa uno de los avances más importantes hacia la incorporación de robots humanoides en entornos industriales reales.
